1.使混凝土有較高的密實度

首先應從選擇混凝土最 佳配合比入手，并盡量降低水灰比。為此采用各種減水劑，特別是近年來發(fā)展起來的高效減水劑，其次摻入硅灰也可提高混凝土的密實性。由于硅灰粒徑極細，摻入混凝土后能改善混凝土的孔結(jié)構(gòu)，使原來開放的孔變成封閉的微孔，因而可提高混凝土的密實度，降低透水性及透氣性。但摻硅灰時必須同時摻入高效減水劑，否則將增大混凝土的需水量或嚴重影響混凝土的和易性。另外施工中要加強質(zhì)量管理，改善混凝土的施工操作方法，在混凝土施工中，應該按規(guī)定的時間與數(shù)量檢查混凝土組成材料的質(zhì)量與用量，在攪拌地點及澆筑地點要檢查混凝土拌合物的坍落度或維勃稠度，應當攪拌均勻、澆灌和振搖密實，加強養(yǎng)護確?；炷恋拿軐嵍取?/span>

2.增加保護層厚度

適當增加混凝土保護層厚度，避免保護層開裂，能防止在使用期內(nèi)碳化到鋼筋表面并能阻止腐蝕介質(zhì)滲到鋼筋表面，這是保護鋼筋免遭銹蝕的重要措施。一般鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的保護層厚度應大于碳化深度。

3.慎重采用速凝劑

在混凝土中摻入鹽類使混凝土具有速凝、快硬作用，但易引起鋼筋的銹蝕，對于蒸養(yǎng)混凝土尤甚。當混凝土中摻有氯化鈉時，無定電流對鋼筋混凝土中鋼筋的破壞作用會增加。當混凝土密實性不良，保護層薄，由于外界空氣和水分的侵入，其銹蝕會劇烈加快。

4.限制鋼筋中有害元素硫的含量

因硫與鐵和錳生成硫化物，它在合金中呈現(xiàn)單獨的陰極的相而存在，因此使合金產(chǎn)生更多的微電池。此外，含硫的金屬區(qū)域上生成膜，其保護性能低于其它表面上的膜。當鋼筋與具有泛酸型侵蝕作用的環(huán)境水接觸時，硫的危害更為顯著。

5.鋼筋表面鈍化處理

鋼筋表面上的氧化薄膜在一定條件下具有保護作用。由于普通水泥混凝土的水膜層具有強堿性，對鋼筋能起到一些鈍化作用，但由于直接粘附在鋼筋上的水泥沙漿層起碳化作用，對造成鋼筋完整的鈍化保護膜便有破壞作用。因此，對鋼筋表面進行人工鈍化處理或利用鋼筋表面所制的強堿性混凝土層以保護鋼筋銹蝕便具有意義。在中性或堿性介質(zhì)中，數(shù)量不多的強氧化劑都能引起鋼筋表面的鈍化。鈍化處理在鋼筋尚未受到大氣腐蝕前進行。

6.在混凝土拌和料中加入外加劑

緩蝕劑是一種化合物，在混凝土中加入小濃度的緩蝕劑，可以有效地阻礙或防止金屬與環(huán)境發(fā)生反應。亞硝酸鈣是目前世界上使用最廣的緩蝕劑。亞硝酸鈣的作用機理是陽極緩蝕。

7.采用極保護

陰極保護是在靠近被保護鋼筋的混凝土內(nèi)(或表層)埋設一個新電極，并將它與直流電源的正極相接，而將負極與鋼筋骨架相接，調(diào)整外接電源，以使電子流進全部鋼筋骨架內(nèi)，原有鋼筋骨架的陽極和陽極區(qū)域間的任何腐蝕電流轉(zhuǎn)化為陰極，使鋼筋骨架的銹蝕受到抑制。對于新工程，陰極保護可用于海中、水域或潮濕地下的獨立構(gòu)筑物，須嚴格控制保護電位范圍。由于新增設的電極為陽極，陽極受腐蝕而使陽極材料有所消耗，因此一般要選用耐腐蝕、消耗極小的材料。國外使用的陽極專 利產(chǎn)品有涂覆于混凝土表面的導電涂料、導電砂漿、粘貼于混凝土表面的陽極網(wǎng)狀組合件、帶涂層的金屬帶等。陰極保護主要用于受氯鹽侵蝕導致鋼筋腐蝕的結(jié)構(gòu)中，其應用受環(huán)境的影響較小，對已經(jīng)出現(xiàn)裂縫的混凝土結(jié)構(gòu)和新建結(jié)構(gòu)都可進行長期鋼筋防腐。

8.采用電化學除鹽

在海洋環(huán)境、鹽堿地、工業(yè)環(huán)境等，氯鹽引起的鋼筋銹蝕破壞非常普遍，還有使用含鹽的外加劑、道路防冰鹽等人為制造的氯鹽條件都會使氯鹽進入混凝土中，當達到一定臨界值時，鋼筋便開始活化、銹蝕，繼續(xù)發(fā)展則進一步造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞，氯鹽一旦進入混凝土中，并在鋼筋周圍不斷增加，這是危險的。因此需要限制氯鹽繼續(xù)進入或排除已進入混凝土中的氯鹽，采用電化學方法是有效的途徑。電化學除鹽法已在國外得到應用，原理與陰極保護法類似，不同點是外加電壓較高，力圖在較短的時間內(nèi)達到排除氯鹽的效果。電化學除鹽的負效應是鋼筋周圍可能出現(xiàn)析氫現(xiàn)象、影響握固力、產(chǎn)生氫脆、應力腐蝕等，使用者應全面考慮和精心設計。

9.鋼筋表面加保護涂層

在鋼筋表面加上環(huán)氧樹脂涂層，它具有耐堿性，能長期經(jīng)受混凝土的高堿性環(huán)境；耐化學腐蝕，由于環(huán)氧樹脂粉末涂層具有很高的化學穩(wěn)定性和耐腐蝕性并且膜層具有不滲透性，因此能阻止水、氧、氯鹽等腐蝕介質(zhì)與鋼筋接觸；彈性和耐摩擦性好。

10.使用新型阻銹劑

常用的陰銹劑是亞硝酸鈣或氧基磷酸鹽，美國研制出一種稱為自動接觸型的阻銹劑，將它添加到混凝土的混合料中，阻銹劑將能自動遷移穿過混凝土而吸附到鋼筋上，在其表面置換氯離子并形成致密而薄的保護層，可抑制結(jié)構(gòu)中氯化物與鋼筋的化學反應而引發(fā)的腐蝕，提高構(gòu)筑物的耐久性。

11.防止無定電流對鋼筋混凝土中鋼筋的影響

主要對鋼筋采取絕緣措施保證混凝土的密實度和保護層厚度，如有電流通過的危險時基礎應絕緣，鋼筋混凝土與照明或其他直流干線網(wǎng)的地線應隔絕，固定在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上的金屬部件皆進行必要的絕緣；避免將金屬軌道直接鋪設在鋼筋混凝土上；必要時鋼筋混凝土應作卷材隔絕層；在混凝土拌合物中不摻入任何氯鹽。

GTJ-XSY鋼筋銹蝕儀