超聲檢測是我們在無損檢測探傷工作中常用的無損檢測方式，而超聲檢測中超聲波的發(fā)射和接收都是通過超聲換能器也就是我們常說的超聲探頭實現(xiàn)的。探頭種類繁多，結(jié)構(gòu)型式也各有不同，實際檢測中我們需要根據(jù)被檢對象的形狀、材料、技術(shù)要求和缺陷可能出現(xiàn)的位置來選擇合適的探頭。探頭的選擇包括探頭的型式、頻率、帶寬、晶片尺寸和橫波斜探頭K值等。

超聲波探頭的主要作用有以下幾點：        

1、發(fā)射超聲波并將返回來的聲波轉(zhuǎn)換成電脈沖；

2、控制超聲波的傳播方向和能量集中的程度,當(dāng)改變探頭入射角或改變超聲波的擴(kuò)散角時,可使聲波的主要能量按不同的角度射入介質(zhì)內(nèi)部或改變聲波的指向性,提高分辨率；

3、實現(xiàn)波形轉(zhuǎn)換；

4、控制工作頻率,適用于不同的工作條件。

常見的探頭類型

1、超聲波探傷儀直探頭 

進(jìn)行垂直探傷用的單晶片探頭，主要用于縱波探傷，檢測與檢測面平行或近似平行的缺陷（如鍛件、鋼板中的夾層、折疊等缺陷）。直探頭由插座、外殼、保護(hù)膜、壓電晶片、吸聲材料等組成，接觸面為可更換的軟膜，用于檢測表面粗糙的工件。 

2、超聲波探傷儀斜探頭 

進(jìn)行斜射探傷用的探頭，主要用于橫波探傷，檢測與檢測面垂直或成一定角度的缺陷（如焊縫中未焊透、裂紋、未熔合等缺陷）。斜探頭由斜塊、壓電晶片、吸聲材料、外殼、插座等組成，斜探頭的聲束與探頭表面傾斜，因此可用于檢測直聲束無法到達(dá)的部位。

當(dāng)需要進(jìn)行小角度的縱波進(jìn)行檢測或在橫波衰減過大的情況下可以使用縱波斜探頭進(jìn)行檢測，利用縱波穿透能力強的特點進(jìn)行斜入射縱波檢測。注意此時此時工件中既有縱波也有橫波的存在，需要避免橫波反射所帶來的干擾，可利用縱波和橫波波速不同加以識別。

3、超聲波探傷儀小徑管探頭 

單晶微型橫波斜探頭，用于小直徑薄壁管焊接接頭的檢驗。檢測標(biāo)準(zhǔn)參照電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T8202002《管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程》，適合檢測管徑≥32mm、≤159mm，壁厚≥4mm、<14mm的小直徑薄壁管；也可適用于其他行業(yè)類似管道的檢測。探頭外形尺寸小,前沿距離≤5mm，始脈沖占寬≤1.5mm(相當(dāng)于鋼中深度)，分辨力大于等于20dB。根據(jù)被檢測管道外徑的不同，檢測面被加工成對應(yīng)管徑的弧度。

GTJ-U620全數(shù)字超聲波探傷儀