一，回彈法在混凝土抗壓強(qiáng)度檢測中的應(yīng)用原理

     回彈法是通過使用回彈儀進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度檢測的一種方法。因混凝土的壓縮強(qiáng)度與表面硬度相關(guān)，當(dāng)混凝土表面使用沖擊錘施加彈力時，其表面硬度與反彈高度成正比。其中表面硬度應(yīng)取其回彈值，實現(xiàn)抗壓強(qiáng)度估算。

    1、回彈值與混凝土強(qiáng)度換算值的關(guān)系

通過測量范圍掃描發(fā)現(xiàn)，測量點(diǎn)主要分布在0.2m×0.2m范圍內(nèi)。選定的測試區(qū)域相對平整、干凈，沒有蜂窩狀，沒有麻點(diǎn)，沒有裂縫。根據(jù)混凝土抗壓強(qiáng)度測試規(guī)范要求，各個回彈具有16個回彈值。同時，確保測量點(diǎn)距離大于20m，測量點(diǎn)之間的距離元件邊緣應(yīng)大于30m。消除了3個最 大 值和3個最 小 值，調(diào)查區(qū)域的平均反彈值為剩余的10個反彈值平均。從測量區(qū)域的實際強(qiáng)度轉(zhuǎn)換表中可以看出，測量區(qū)域的平均反彈值與測量區(qū)域的轉(zhuǎn)換后的混凝土測量值成比例。

    2、碳化深度值與混凝土強(qiáng)度換算值的關(guān)系

一旦水泥被水化，就會與二氧化碳發(fā)生反應(yīng)，從而形成高硬度的碳化反應(yīng)。同時，根據(jù)代表性位置的規(guī)定進(jìn)行碳酸化深度值測量。從混凝土強(qiáng)度轉(zhuǎn)換表可以看出，碳化深度平均值越大，混凝土厚度的轉(zhuǎn)換值就越低。當(dāng)碳化深度為1mm時，強(qiáng)度降低（5～8）百 分 之。當(dāng)碳化深度為6mm時，強(qiáng)度降低（32～40）百 分 之 。

二、影響回彈儀檢測性能的關(guān)鍵因素

（1）回彈儀檢測性能受到彈簧的工作長度的影響，同時還會受到起跳位置等回彈儀機(jī)芯部件的安裝尺寸的影響。

（2）拉伸彈簧的張力，擊打器桿前端的R導(dǎo)軌(球半徑)，指針的長度和摩擦，以及影響錘子跳躍的相關(guān)部件的質(zhì)量。

（3）在回彈儀檢測過程中，其性能會受到固定彈簧拉伸和同軸運(yùn)動等機(jī)芯裝配質(zhì)量的影響。

三、檢測強(qiáng)度值的影響因素

     回彈法在混凝土結(jié)構(gòu)檢測中的應(yīng)用，可間接估算混凝土的表面強(qiáng)度，若其表面強(qiáng)度保持與內(nèi)部相同，估計值的準(zhǔn)確性就會受到影響。一旦水泥水化，它就釋放出約35百 分 之的氫氧化鈣，這在混凝土的固化中起著重要作用。在混凝土硬化時，其表面就會受到二氧化碳的作用，從而導(dǎo)致氫氧化鈣發(fā)生變化，進(jìn)而形成碳酸鈣組分，從而得到回彈強(qiáng)度測量值，其具有較高硬度。在實際施工過程中，鋼筋混凝土保護(hù)層的直徑和密封程度直接影響到回彈值。如果混凝土保護(hù)層的厚度小于20mm，應(yīng)采用回彈錘進(jìn)行反彈，如果回彈值波動較小，這就證明是無效的。一般來說，保護(hù)層厚度不能小于規(guī)定值。在混凝土抗拉強(qiáng)度試驗過程中，可以忽略鋼筋的影響。

四、回彈法在混凝土抗壓強(qiáng)度檢測中常見問題

     回彈法在混凝土抗壓強(qiáng)度檢測過程中，仍存在以下幾點(diǎn)問題：一是大模板的板坯，底面較為光滑，且回彈值較大，碳化深度較低；二是磚混結(jié)構(gòu)住宅建筑的結(jié)構(gòu)支柱具有粗糙的表面，低回彈值和大的碳化深度。測量區(qū)域的混凝土強(qiáng)度轉(zhuǎn)換值與標(biāo)準(zhǔn)試塊的抗壓強(qiáng)度值之間的差異很大，不能真實反映混凝土的抗壓強(qiáng)度，導(dǎo)致錯誤的判斷。

五、原因分析

     首先，木材模板未能完全得到濕潤，在澆筑后無法保持混凝土，從而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，降低了混凝土的強(qiáng)度，且增加了碳化深度值，進(jìn)而降低了混凝土強(qiáng)度轉(zhuǎn)換值。

其次，點(diǎn)蝕會影響混凝土表面的硬度。其主要原因如下：（1）模板表面較為粗糙或水泥漿殘留物未清潔，卸模時造成混凝土表面掛起。（2）木材模板未能得到濕潤，表面混凝土的水分流失，從而導(dǎo)致混凝土失水引起麻點(diǎn)。（3）模板接縫不嚴(yán)，漿料部分泄漏。（4）模板部分滲漏，混凝土表面粘附在模板而引起點(diǎn)蝕。（5）混凝土不振動，氣泡不噴射，點(diǎn)蝕停止在模板表面。

六、解決辦法

（1）在混凝土部件檢測中使用回彈法，應(yīng)確保混凝土表面平整，無麻點(diǎn)。對于有麻點(diǎn)的必須在彈跳前用砂輪磨削。否則，結(jié)果很低并導(dǎo)致誤判。

（2）提高回彈法的檢測精度。在回彈法使用過程中，為了減少因檢測儀器、操作不當(dāng)、數(shù)據(jù)處理等因素的影響而引起測試誤差，確?；炷量箟簭?qiáng)度檢測的準(zhǔn)確度，檢測人員掌握好相應(yīng)的檢測方法，按照相關(guān)流程和規(guī)范進(jìn)行檢測，以提升檢測的精準(zhǔn)度，進(jìn)而確?；炷临|(zhì)量。

（3）控制測試面的影響。采用回彈法進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度檢測時，在回彈前應(yīng)采用砂輪磨平麻面的構(gòu)件，以影響到檢測結(jié)果。由于混凝土的含水率直接影響到混凝土表面的硬度，由此要加強(qiáng)混凝土含水率控制，避免含水率過大而降低混凝土表面的硬度。

（4）確保碳化深度測試的準(zhǔn)確性。在混凝土強(qiáng)度檢測過程中，為確保碳化深度檢測的準(zhǔn)確性，應(yīng)采用專用測量儀器進(jìn)行檢測，在碳化深度值測試時，禁止采用估算方式，且要確保其深度值為垂直距離。

（5）合理修正回彈值。在混凝土抗壓強(qiáng)度檢測時，應(yīng)結(jié)合混凝土澆注方式來修正回彈值。同時，在檢測時，如果回彈與水平方向不垂直，或者測試表面不位于混凝土側(cè)面，就需要合理調(diào)整回彈儀，或者及時修正水平方向，以達(dá)到修正澆筑表面回彈值的目的。

（6）建立測強(qiáng)曲線。在使用測強(qiáng)曲線檢測時，為了確?；貜椃z測的精準(zhǔn)度，需要建立專用的測強(qiáng)曲線，同時還能夠提高混凝土強(qiáng)度檢測的精準(zhǔn)度。

（7）合理使用鉆芯法。在混凝土養(yǎng)護(hù)時，需良好的作業(yè)條件作為支持。若作業(yè)條件較差，會導(dǎo)致混凝土表面不能完全水化反應(yīng)，進(jìn)而影響到混凝土碳化的質(zhì)量，降低混凝土表面強(qiáng)度。為此，在混凝土強(qiáng)度檢測時，應(yīng)加強(qiáng)回彈法與鉆芯法的配合，以減少測試結(jié)果的誤差。

綜上所述，雖然回彈法在混凝土抗壓強(qiáng)度檢測具有明顯的優(yōu)勢，但是在實際應(yīng)用過程中，容易受到各種因素的影響，因此在工程測量的過程中，要充分考慮到相關(guān)影響因素，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作。在回彈法檢測過程中，盡可能地提高混凝土抗壓強(qiáng)度值，提升檢測結(jié)果的精度，確?；炷凉こ痰恼w質(zhì)量，為工程建設(shè)提供參考依據(jù)。

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